本款螺旋上料機采用雙動力協同工作原理:主電機驅動螺旋葉片以30-60r/min的轉速形成物料推進力,同時0.15kW振動電機以2800次/分鐘的高頻微幅振動消除物料架橋現象。通過PLC控制系統可精確調節二者協同參數,使輸送效率較傳統螺旋上料機提升40%
詳細技術參數對照表
規格型號 | JLH-100 | JLH-200 | JLH-300 |
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標準輸送量 | 600-1200kg/h | 1200-2000kg/h | 2000-3000kg/h |
適用物料密度 | 0.3-1.8g/cm3 | 支持超輕粉體到金屬顆粒全密度段 | |
螺旋管徑 | φ114mm | φ159mm | φ219mm |
功率配置 | 1.1kW+0.15kW | 2.2kW+0.15kW | 3kW+0.15kW |
輸送高度 | 1.6m | 2.2m | 3m(可伸縮) |
料倉容量 | 80L | 150L | 250L |
行業定制方案
食品行業應用案例
為某面粉添加劑生產企業定制304不銹鋼螺旋上料機,解決糖粉與微晶纖維素混合物的吸潮結塊問題:
? 加裝氮氣保護接口,防止物料氧化
? 螺旋間隙縮小至3mm防止漏粉
? 振動頻率提升至3200次/分鐘破拱
化工行業應用案例
在碳酸鈣粉體輸送項目中,針對物料流動性差的問題:
? 螺旋葉片表面噴涂碳化鎢耐磨層
? 增加壓縮空氣反吹清堵系統
? 輸送傾角調整為45°提升效率
對比項 | 本設備 | 傳統螺旋上料機 | 真空上料機 |
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能耗比 | 1kW/t | 1.8kW/t | 2.5kW/t |
維護周期 | 6個月 | 3個月 | 1個月 |
噪音水平 | ≤70dB | 85dB | 75dB |
殘留率 | <0.3% | 2-5% | 1-2% |
與傳統設備對比優勢

維護保養全流程
每日作業后:用氣槍清理螺旋管內壁殘留,檢查緊固件狀態
每周維護:給振動電機軸承加注二硫化鉬潤滑脂
季度保養:更換減速機潤滑油(首次500小時,之后2000小時)
年度大修:檢測螺旋葉片磨損量,超過原始厚度30%需更換
吉林螺旋振動上料機采用雙電機驅動技術,實現1000-3000kg/h可調輸送量,配備智能料位控制系統,確保24小時連續穩定運行。設備提供碳鋼/304不銹鋼材質選項,螺旋管徑114-219mm可定制,輸送高度最高達3米,適配各種生產場景。創新振動破拱設計有效解決物料結塊問題,分體式結構便于快速清洗維護。適用于塑料、食品、化工等行業粉粒物料輸送,支持與包裝機、混合機聯機作業,顯著提升生產效率。提供專業技術指導,免費方案設計,現全面接受定制訂單